硅酸钠生产厂家指出目前为止，生产层状硅酸钠的常见方法有以下5种：

1.烧碱合成法

　　生产层状硅酸钠的主要原料是石英砂、纯碱。先将液体硅酸钠与碱进行调模反应, 雾干燥后得到无定型二硅酸盐,再在600-800下结晶, 使其转变成占δ一Na 然后将产物粉碎或压实成颗粒状即为层硅成品。 特点：原料来源广，但温度要求高，对晶型的转变程度要求比较高，不易掌握。

　　2.晶体诱导结晶法

　　在喷雾干燥后的粉体中加入一定数量预先制备的晶种，搅拌混合均匀后进结晶炉结晶。 这种方法加快了结晶速度 ，可使结晶在 5～15 min 完成 ，产品结构均匀 ，有效晶形的结 晶度高。层硅的生产关键在于结晶 ，它是一种熔融结晶的过程。水玻璃干燥后的固体加热 510以上逐渐熔融，无定型状态的多种结构裂变成简单结构的层状晶体结构基元;继 续升温至700 ，结构基元生长成为层状结构晶体，层状晶体有多种晶形 ，主要是α、β、 700～800，其它晶形向δ 型转化 型层状结晶二硅酸钠。经实验确定制备层硅的更佳工艺条件是采用氯化钾作晶型转化剂，加量 3%-5%，温度 800，时间 10min。 特点：这种方法产率较高，但对温度的控制要求高，且对设备的要求比较严格。

　　3.蒸发干燥结晶法

　　将水玻璃先浓缩至密度为 1.45～1. 53 g/cm ，利用高温段的辐射热蒸发干燥，再进入高温段结晶 ，然后粉碎成所要求的粒度。 特点：这种方法工艺过程简单，投资少，能耗低，但干燥时水分蒸发逸出的汽泡大小不 一致，导致干燥体的密度不均匀。又由于干燥后是坨状固体，结晶时温度由表及里，物料的 叶小燕：层状硅酸钠的生产工艺设计 受热区域和受热时间不等，而影响了产品的晶体结构。

　　4.喷雾干燥结晶法

　　水玻璃经喷雾干燥成为粉体，再将粉体转入结晶炉中结晶转化。 特点：该方法使粉体在结晶炉中受热均匀，结晶时间短 ，晶体结构均匀 ，产品质量好， 需配套的喷雾干燥装置和输送设备 ，投资大，能耗高。

　　5.喷雾干燥一步结晶法

　　将水玻璃直接喷雾到干燥结晶炉中，先在干燥段干燥成为粉体，紧接着进入结晶段结晶。 特点：这种方法只在小型设备上试过 ，作为工业生产设备的干燥结晶炉在技术上还不 成熟。粉体直接结晶法将固体水玻璃先粉碎成粉体 ，直接进结晶炉结晶。该方法生产出的 产品密度大，比表面积小 ，活性差 ，而且固体水玻璃粉碎的难度大。

　　如有兴趣了解硅酸钠生产的相关信息，可以联系我们硅酸钠生产厂家。

　　关键词：硅酸钠生产厂家